斷軸問題一直是電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的熱門話題。作為一名電機(jī)工人，斷軸的問題可能與你無關(guān)。也許它一直困擾著你，就像一個(gè)惡魔。從統(tǒng)計(jì)的角度來看，斷軸的問題如果是個(gè)案，多半與電機(jī)的安裝有關(guān)。但如果頻繁發(fā)生斷軸，一般是系統(tǒng)問題，說明電機(jī)與設(shè)備和工況配合不當(dāng)，或者安裝過程中存在嚴(yán)重問題。

01軸斷裂的位置一般在哪個(gè)部位?

從軸斷裂的實(shí)際案例中，我們可以發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸斷裂的部位一般發(fā)生在三個(gè)位置：

(1)軸伸的根部。軸伸是與拖動(dòng)設(shè)備對(duì)接的關(guān)鍵點(diǎn)。機(jī)械強(qiáng)度和軸延伸的尺寸尤其重要，包括與設(shè)備的連接方式。對(duì)于大功率電機(jī)，尤其是多極低速電機(jī)，不建議采用皮帶輪連接。對(duì)于正反轉(zhuǎn)頻繁的電機(jī)，如用于啟動(dòng)冶金設(shè)備的電機(jī)，建議采用錐軸加長。

(2)軸承位置根部斷裂。從實(shí)際斷裂案例中發(fā)現(xiàn)，斷裂軸大多典型細(xì)長，轉(zhuǎn)子外徑相對(duì)較大，軸承位置軸徑變化太大，即臺(tái)階較大;從使用的角度來看，這些電機(jī)大多是皮帶驅(qū)動(dòng)，負(fù)載處于不規(guī)則狀態(tài)。

(3)軸的焊接位置。這種情況主要針對(duì)帶腹板的大型電機(jī)焊接軸，斷裂通常發(fā)生在腹板與主軸的焊接位置，是典型的應(yīng)力釋放不良反應(yīng)。

02 如何才能防止斷軸問題的發(fā)生?

從軸的設(shè)計(jì)和加工工藝分析，要盡量保證軸的應(yīng)力保持在最小。從受力來看，短粗軸是最安全的選擇，盡量避免使用細(xì)長的柔性軸。

對(duì)于軸本身的相對(duì)直徑尺寸控制，不建議在不影響其他零件配合關(guān)系的情況下設(shè)計(jì)較大的過渡臺(tái)階。對(duì)于加工臺(tái)階零件，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ庸?yīng)力，如加工規(guī)格的應(yīng)力槽，采用必要尺寸的過渡圓角等。對(duì)于帶腹板的軸，焊前工件預(yù)熱和焊后應(yīng)力消除是特別重要的控制方法，如加熱、振動(dòng)等方法。

除了設(shè)計(jì)和加工過程的控制，材料的選擇也尤為重要。對(duì)于特殊工況下的電機(jī)軸，應(yīng)使用符合其工況的軸材料。例如普通軸的淬火和回火，應(yīng)選用高級(jí)鋼，必要時(shí)可使用鍛造軸。

03 什么是調(diào)質(zhì)?

調(diào)質(zhì)是指一種提高鋼材綜合力學(xué)性能的熱處理工藝。即淬火后，在高溫下回火。其目的是使鋼零件具有良好的強(qiáng)韌性結(jié)合，既具有高強(qiáng)度，又具有優(yōu)異的韌性、塑性、切削性能等。一些合金鋼或低合金鋼只有經(jīng)過淬火和回火才能獲得良好的綜合性能。這些鋼也可以稱為調(diào)質(zhì)鋼。調(diào)質(zhì)球墨鑄鐵不僅能提高強(qiáng)度，還能提高硬度和耐磨性。

04 鍛造的優(yōu)勢

鍛造是利用鍛壓機(jī)對(duì)金屬坯料施加壓力，使其發(fā)生塑性變形，獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造(鍛造和沖壓)是兩大部件之一。鍛造可以消除熔煉過程中鑄態(tài)金屬疏松等缺陷，優(yōu)化組織。同時(shí)，由于保留了完整的金屬流線，鍛件的力學(xué)性能普遍優(yōu)于相同材料的鑄件。鍛件主要用于相關(guān)機(jī)械中高負(fù)荷、惡劣工況的重要零件，簡單的軋制板材、型材或焊件除外。

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